水切割技術的發展趨勢
水射流切割技術以其諸多優點得到了越來越廣泛的應用,同時也展現了不同的發展趨勢。 目前的產品生產越來越向多品種、小批量、高 精度方向發展,提高設備的智能化程度是一個主要發展方向,最典型的 就是各種多軸、多維水射流加工系統的投入使用。
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三維立體切割
水切割的優勢不僅表現在平面切割中,而且更突出地表現在三維立體工件的加工中。 在控制技術和機器人技術的配合下,水切割噴嘴具有在立體空間進行復雜運動的能力,只需對機器人控制程序做相應的修改,就可以適應于不同零件的加工需要。 三維磨料射流切割最初 應用于航空工業。 由于航空構件大并且廣泛采用合成材料與特種合金...
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二維平面切割
平面切割主要是在金屬或非金屬平板上按一定的輪廓進行切割。
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切割工藝的比較
在各種材料的切割工藝方面,除了傳統的機械切割和氧-乙塊火焰 切割工藝外,隨著加工手段的完善和技術的進步,又出現了一些非傳統 的,亦即所謂特種加工工藝,它們都以其特性和加工適應性在切割工藝 中占有一席之地。 常見的特種加工工藝除了水射流、磨料射流加工外, 還有如下幾種:
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巖石爆破與切割
理論分析表明,切割巖石所需的最低能量,要求射流打擊壓強為巖石單軸抗壓強度的30倍。 若巖石單軸抗壓強度為200MPa,射流打擊 壓強須達到6000MPa才能有效地切割。 由千常規高壓、超高壓系統不可能連續產生如此高的壓力,早期的研究集中在對水炮的研究上。 水炮利用炸藥爆炸或壓縮氣體來推動活塞使水加壓,由于其噴嘴從...
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水射流與磨料射流切割
水切割工藝有純水射流切割、有添加劑的水射流切割和磨料射流切割三種形式。 磨料射流切割又分為低壓前混合磨料射流切割和高壓 后混合磨料射流切割。 其中,純水射流設備結構最為簡單,運行也可靠,同時切縫也窄;有添加劑的水射流因聚合物更利于射流的凝聚性,因而切縫細窄且質量好;前混合磨料射流則因低壓工況而凸顯出安...
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影響切割的因素
射流基本參數決定了射流對材料的破壞能力,而射流壓力和噴嘴直徑又決定了其他射流基本參數
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工業切割應用
10年來,水射流的工業切割應用已經扎扎實實地由試驗研究走向商品化市場。 在國際性的水射流技術會議上,水切割研究巳經占據了相當大的比重。 水切割以其切縫質量好,對切割材料的無選擇性,不破壞材料內部組織,可進行異形切割和三維曲面切割等冷切割優勢成為現代加工技術的新工藝,尤其是計算機智能化使其如虎添翼。 當然,...
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