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水刀切割，又稱水射流切割，是一種利用高壓水流進行材料切割的先進加工技術。在切割石英等脆性材料時，水刀因其獨特的冷切割方式、無熱影響區和高精度等優勢，成為理想的加工工具。隨著科技的發展，水刀切割在電子、光學、半導體等高精制造領域越來越受到重視。

石英是一種硬度高、脆性大、耐高溫且具有優良電學和光學性能的材料，廣泛應用于實驗儀器、光學元件和電子產品中。然而，正因為石英硬而脆，傳統的切割方法如金剛石鋸切、激光切割等往往存在邊緣破碎、微裂紋、熱影響變形等問題，影響產品質量與成品率。而水刀切割恰好能夠避免這些缺陷。

水刀切割石英的基本原理是通過高壓泵將水加壓至數百兆帕，然后經由細小噴嘴射出，形成極高速水流。為了增強切割能力，通常會加入磨料（如石榴砂）形成“磨料水刀”，使水流具備更強的沖擊力和磨削能力，能夠高效切割硬度較高的石英材料。整個過程在常溫下進行，不會引起石英熱脹冷縮，也不會產生熔化和燒蝕，因此切口邊緣光滑，無需二次加工。

在加工精度方面，現代數控水刀可實現±0.1mm甚至更高的切割精度，適合復雜形狀和微小尺寸的石英部件切割。與激光相比，水刀切割不會產生微裂紋，也不會對石英的光學性能造成損害，特別適用于光學窗口、石英玻璃管、石英晶片等高質量要求的加工場景。

此外，水刀切割設備自動化程度高，能夠實現快速編程與多材料加工，適應性強。唯一需要注意的是，由于石英材質較硬，水刀磨料的消耗量較大，加工速度相對較慢，但在可接受范圍內。

綜上所述，水刀切割技術在石英材料加工中具有冷加工、無熱變形、高精度、無污染等顯著優勢，已成為高端制造領域的重要手段，未來將在更多高科技行業中展現出廣闊的應用前景。