水刀以及其他加工設(shè)備都有自身的基本加工的原理，下面將水切割和電火花做個對比，主要講解下電火花的基本加工工藝。
一、影響放電蝕除量的主要因素
在電火花加工過程中，無論是正極還是負(fù)極，可以總結(jié)得出的是都會受到不同程度的電蝕。即使是兩極材料相同，例如實際上說的是鋼加工鋼，正、負(fù)電極的電蝕量也是不同的。這種單純由于止、負(fù)極性不同而彼此電蝕量不一樣的現(xiàn)象叫做極性效應(yīng)。
產(chǎn)生極性效應(yīng)的原因很復(fù)雜，對這一現(xiàn)象的傳統(tǒng)解釋是：可以總結(jié)得出的是在火花放電過程中，它可以說要表達(dá)的是正、負(fù)電極表面分別受到負(fù)電子和正離子的轟擊和瞬時熱源的作用，在兩極表而所分配到的能量不一樣，因而熔化、氣化拋出的電蝕量也不一樣。實際上，兩極能量分配系數(shù)的大小與負(fù)電子和正離子的轟擊沒有決定性的關(guān)系。可以總結(jié)得出的是到目前為止，研究結(jié)果表明，電火花加工過程中，正離子對負(fù)極直接碰撞傳遞給負(fù)極的能量很小且與脈寬無顯著的關(guān)系。實際上說的是正離子的動能轉(zhuǎn)化成光能以光子的形式向外釋放，此釋放的能量也分成三部分：它可以說要表達(dá)的是負(fù)極、正極和通道。就正、負(fù)極來講，可以總結(jié)得出的是由于正離子向負(fù)極遷移的結(jié)果，它可以說要表達(dá)的是使負(fù)極接受的此部分光能大于正極。脈寬越大，止、負(fù)極接受的此部分光能差越顯著。
從電火花加工的特點及分類的分析和近年來的生產(chǎn)實踐和研究結(jié)果表明，實際上說的是電極表面的吸附、覆蓋和鍍覆作用也是產(chǎn)生極性效應(yīng)的原因。它可以說要表達(dá)的是純銅電極加工鋼工件，粗加工純銅工具電極接正極時，純銅表面明顯地存在著吸附的碳黑膜，保護了正極，使負(fù)極蝕除速度大于正極c保護膜的形成要滿足一定條件：可以總結(jié)得出的是合適的電極表面溫度；足夠多的形成保護膜的熱解產(chǎn)物；足夠長的成膜時間。
極性效應(yīng)是一個較為復(fù)雜的問題。可以總結(jié)得出的是除了脈寬、脈間的影響外，還有脈沖峰值電流、放電電壓、工作液以及電極對的材料等都會影響到極性效應(yīng)，
它可以說要表達(dá)的是從提高加工生產(chǎn)率和減少工具電極損耗的角度來看。可以總結(jié)得出的是極性效應(yīng)愈顯著愈好，故在電火花加工過程中必須充分利用。當(dāng)用交變的脈沖電流加工時，單個脈沖的極效應(yīng)便相互抵消，它可以說要表達(dá)的是增加了工具的損耗。斟此，電火花加工一般都采用單向脈沖電源。
可以總結(jié)得出的是為了充分地利用極性效應(yīng)，最大限度地降低工具電極的損耗，可以總結(jié)得出的是應(yīng)合理選用工具電極的材料，根據(jù)電極對材料的物理性能、加工要求選用最佳的電參數(shù)，正確地選用極性，使工件的蝕除速度最高，工具損耗盡可能小。
可以總結(jié)得出的是將水刀切割技術(shù)應(yīng)用于大型工程一直是業(yè)內(nèi)人士的追求，這就需要我們要有更大的膽識、更多的知識面和更嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募夹g(shù)，通過這類設(shè)備的開發(fā)，可以說要表達(dá)的是更能深切地感觸到“高壓水射流技術(shù)是以水射流為中心，集泵、閥、密封、液壓、材料、自動化控制等多學(xué)科為一體”的含義。有了這樣的業(yè)績，就能夠一通百通地解決更加復(fù)雜與苛求的工程難題，可以說的是國際水射流技術(shù)應(yīng)用的發(fā)展方向，它的技術(shù)難度和投資風(fēng)險也是相對最大的。
首頁
產(chǎn)品中心
電話咨詢
售后服務(wù)
售前服務(wù)
關(guān)注公眾號