水刀調壓閥是通過改變旁路遺留流量的大小達到調節(jié)系統(tǒng)壓力的目的，高壓水射流設備在正常噴射工作狀態(tài)下，一般來說或多或少都有部分流量從調壓閥處溢流，因此，閥芯都處于半開啟溢流狀態(tài)。
常見的各類調壓閥（如：直動式溢流閥、先導式溢流閥等）其溢流口（或節(jié)流口）一般都是錐形閥結構，是通過閥隙節(jié)流來達到溢流調壓目的的。當溢流工作壓力較高時，閥芯在高速水流的作用下極易磨損，在閥芯表面的閥線部位形成不規(guī)則放射狀溝槽，使閥芯失效。即使是采用硬質合金等較硬材料做閥芯，在較高壓力下（70MPa以上），其使用壽命也不過幾個小時到十幾小時。
在高壓水射流設備的實際工程應用中，調壓閥閥組使用壽命的長短，也是設計者必須關注的一個重要問題。
節(jié)流調壓閥，采用間隙節(jié)流結構。該閥的設計要點是：閥組的節(jié)流（或稱溢流）部位是一段長度可調節(jié)的小間隙配合副。通過手動螺旋調節(jié)機構或其他執(zhí)行機構（如氣壓、液壓等）調節(jié)閥芯與閥座的配合長度，以達到改變溢流量大小，調節(jié)系統(tǒng)壓力的目的。當閥芯完全退出配合孔時，系統(tǒng)處于完全卸荷狀態(tài)。 該結構可獲得較長的使用壽命，其原因主要有2個方面：
(1)由于節(jié)流部位是一段間隙，流體在經(jīng)過節(jié)流部位時，形成的是間隙流，在壓力相同的情況下，水流的流速相對與錐形閥來說較低，水流對閥芯的磨損作用也大大降低。
(2)當前端配合部位磨損后，后部尚未磨損部位可繼續(xù)進入閥座孔內形成新的間隙配合，達到節(jié)流目的。也就是說，這種結構的調壓閥閥芯的可磨損量較大，從而間接延長了其使用壽命。在加工和結構允許的情況下，可將閥芯配合段長度做得適當長一些，閥芯配合段長度越長，其壽命也就越長。
閥芯及閥座均采用普通不銹鋼，閥芯采取淬火處理，閥座采取調質處理。閥芯與閥座的配合間隙（指節(jié)流部位）控制在0.005-0.O1mm即可，采用一般的研磨或配磨等常規(guī)加工手段就可達到設計要求。
考慮到閥芯過小會造成加工困難，以及閥芯完全開啟后能完全卸荷的需要，因此閥芯節(jié)流段直徑尺寸不宜太小，一般應控制在6-10mm為宜（具體尺寸應視泵的流量而定）。為減小調節(jié)機構調節(jié)施力，將閥芯設計成階梯形，水的流動方向設定為反向流動所，這樣，閥芯在水壓作用下，始終受到一個向后的推力，其力的大小由閥芯大小徑截面積之差及水壓來決定。在設計過程中，通過調整閥芯大小徑尺寸關系，能夠很容易地控制調節(jié)機構的施力大小。另外，閥芯在有壓力的情況下，始終保持向后的推力，有利于保證系統(tǒng)壓力的線性調節(jié)以及安全可靠性。
實驗表明，在采用相同材料及熱處理硬度情況下，采用該結構的調壓閥，其使用壽命相對于錐形閥結構來說，可提高數(shù)十倍之多，完全可以滿足實際工程應用需要。
該閥雖然具有使用壽命較長的突出特點，但也存在著一定缺陷。由于開啟行程較長，因此閥芯不宜采用彈簧進行控制，只能采用手動螺旋調節(jié)機構或其他執(zhí)行機構來進行調節(jié)，故該閥沒有像溢流一樣的自動恒壓能力。
在機器振動及系統(tǒng)壓力波動的雙重作用下，調節(jié)螺桿有可能松動，從而導致壓力的意外升高或降低，因此，設計中必須得考慮閥芯的螺旋調節(jié)機構要有可靠的鎖緊裝置。另外，也可采取增加受力面積，增大調節(jié)螺桿受力的辦法來減少調節(jié)螺桿松動的可能性，當然，這樣處理的結果，將會增加調節(jié)螺桿的調節(jié)施力，因此，對閥芯受力的大小，需要設計者作出合理的權衡。
值得注意的是，設計者需要充分把握該閥的優(yōu)點及不足，注意揚長避短，強調其他附件與該閥配置的協(xié)調性，這樣才能達到突顯優(yōu)勢、回避缺陷的目的。采用該閥作為系統(tǒng)調壓閥時，其他附件的配置原則是；水刀噴槍或腳踏控制閥應采用卸荷型。
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