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水刀切割是一種通用且精確的方法，用于各行業切割各種材料。 它能夠實現干凈、無變形、無毛刺的切割，這使其成為許多應用的理想選擇。 水刀切割背后的原理涉及使用通常與磨料顆粒混合的高壓水流來侵蝕和切割材料。 它的工作原理如下：

高壓水：水刀切割機利用泵產生極高壓水。 典型范圍為 30,000 至 90,000 磅每平方英寸 (psi)。 這種高壓水被引導通過一個小孔，形成聚焦的水射流。

磨料顆粒（可選）：為了增強水的切割能力，通常會在水流中添加磨料顆粒，例如石榴石。 這些顆粒通過有效侵蝕材料來顯著提高切割能力。

切割過程：將高壓水或水磨料混合物直接噴射到被切割的材料上。 當射流撞擊材料時，它開始沿所需的切割路徑侵蝕并去除材料。 水粒子的高速度有效地磨損材料，從而實現干凈的切割。

現在，我們來了解一下為什么水刀切割可以實現無變形、無毛刺的切割：

無熱影響區：水刀切割是一種冷切割工藝，這意味著它在切割操作過程中不會產生熱量。 激光或等離子切割等傳統切割方法會產生熱量，導致材料沿切割邊緣膨脹、翹曲或變形。 相比之下，水刀的冷切割特性最大限度地減少或消除了任何熱影響區，確保材料的性能和尺寸保持不變。

無機械應力：水刀切割不會使材料承受顯著的機械力或應力。 與可能在材料中引起應力或變形的一些其他切割方法不同，水射流切割在整個切割路徑上施加相對均勻的力。 這種均勻的力分布有助于防止材料變形或翹曲。

窄切口寬度：水刀的聚焦射流和小孔直徑導致狹窄的切割流或切口。 這種狹窄的切口寬度意味著去除的材料更少，從而最大限度地減少了切割邊緣變形或毛刺的可能性。

高精度和控制：水刀切割機具有出色的精度和控制能力，使操作員能夠沿著所需的切割路徑準確引導水射流。 這種精確的控制減少了偏離預期切割線的機會，并有助于保持被切割材料的完整性。

總體而言，冷切割、最小機械應力、窄切口寬度和精確控制的結合使水刀切割能夠實現無毛刺、無變形的切割。 它是一種高效、可靠的切割方法，適用于多種材料，包括金屬、塑料、復合材料、石材、玻璃等。