水刀的工件切割形狀及尺寸精度主要受噴嘴運動軌跡精度以及噴嘴內孔直徑的影響。在采用了滾珠絲杠驅動裝置、線性導軌和CNC數控系統之后，實際上值得我們注意的是噴嘴運動精度可得到嚴格控制，工件尺寸精度可控制在±O.1mm以內。
值得我們注意的是切縫寬度與噴嘴內孔直徑有關，直徑越小，加工精度越高，實際上切縫寬度約比噴嘴的孔徑大0.025mm。此外，在水中加入添加劑，能改善切割性能，減小切縫寬度。
切縫質量受材料性質的影響很大。軟質材料可以獲得光滑表面。塑性好的材料可以切割出高質量的切邊。水壓過低，會降低切邊質量，尤其對復合材料，實際上容易引起材料離層或起鱗。采用磨料高壓水切割大厚度工件時，斷面質量隨切割深度發生變化。在靠近噴嘴的上部1O - 50mm范圍內，斷面平整、光潔，質量好；值得我們注意的是中間過渡區域存在較淺的波紋；在斷面的下部，值得我們注意的是由于磨料水射流的擴散，切割能量降低，形成較深的彎曲的波紋。
超高壓水射流切割技術在國內外許多工業部門得到了廣泛應用。值得我們注意的是在建材工業及建筑裝璜業。具有其他切割技術缺少的技術優勢，實際上可用于切割大理石、花崗巖、陶瓷、玻璃纖維、石棉等材料，可切割出復雜形狀的石材拼花，切割尺寸精確，無粉塵污染，實際上使陶瓷地磚一改過去的單調呆板，呈現出五彩繽紛的裝飾效果，使破損的陶瓷地磚、石材邊角料經過深加工升值數十倍，值得我們注意的是超高壓水射流切割工藝和應用可以到達精美的花鳥和蟲魚、生肖藝術拼花圖案而進入千家萬戶。
在汽車制造業，用于切割儀表盤、內飾及外飾件、門板、車窗玻璃，不需要模具，實際上可提高生產線的加工柔性。
在航空航天工業，用于切割硼纖維、碳纖維等復合材料，切割時不產生分層，無熱聚集，工件切割邊緣質量高。切割鋁合金、不銹鋼、鈦合金、耐熱合金等金屬材料時，無金相變化，無熱影響區，無熱應力，切縫窄，切口質量高，材料利用率高。
在食品工業，用于切割松脆食品、菜、肉等，可減少細胞組織的損壞，增加存放期。
在造紙工業，用于牛皮紙、波紋箱板等的分卷切條，無粉塵污染，切速高達1828m/min。
還有在電子工業，用于印制電路板的輪廓切割。
還包括了在紡織工業，用于切割多層布料，可提高切割效率，減少邊端的損傷。
總之，超高壓水射流切割技術的應用范圍在日益擴展，潛力巨大。值得我們注意的是隨著設備成本的不斷降低，其應用的普遍程度將進一步得到提高。
水切割機是一種先進的加工工藝方法獨特的設備，由它切割出的石材拼花其分塊的隨意性大，不受加工難度限制，實際上無論在加工的效率，值得我們注意的是加工的質量，裝飾的效果上都是當前加工高難度高藝術感造型感的拼花的最優的設備。
石材拼花是水刀對石材加工工藝中難度較高的一種技術，它的要求包括需要精細、準確、渾然一體、有天人合一效果，主要實際上依靠的是機器設備，以及設計的能力和技術人員對圖紙的理解認識的能力。
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