水刀超高壓泵的特點是壓力更高、流量更小，且機組功率也比高壓泵小，因此其閥的功能是將控制與溢流合二而一。在與高壓閥原理相同的前提下，結(jié)構(gòu)上著重注意閥芯的設(shè)計。
控制閥采用錐桿閥芯，該閥芯壓在閥座上便切斷了流體。用長手柄平緩旋轉(zhuǎn)保證了流體的可靠控制。閥芯除了采用很小的銳角錐桿外，還可采用鋼球或可調(diào)錐閥芯。前者壓入被密封表面時，防止了錐桿的楔進后者則將錐閥芯與閥桿分為兩件，或者鉚接，錐閥芯1用銷2固定在閥桿3端部，其旋轉(zhuǎn)不受約束，自動調(diào)心對中。
端部帶鉆孔的閥芯，它較理想地改善了錐端的閥密封工況，因為在這種情況下，介質(zhì)壓力將使錐端膨脹而壓緊密封。
閥改變了在閥桿施力的傳統(tǒng)做法，閥桿2不作往復運動，閥桿和閥體3的密封呈彈性套筒原理設(shè)置。調(diào)節(jié)螺柱5，閥體3相對箍架4運動；在此運動過程中，閥桿2關(guān)閉閥體上的孔；當反向調(diào)節(jié)螺柱5，由蝶簧1的彈簧力使閥開啟。
在閥的動作過程中，閥線逐漸擠壓，其結(jié)果增加了閥與閥座間的接觸面積，所以關(guān)閉閥的力也逐漸加大。
液壓閥某種程度上避免了上述缺點，當油供人腔體時閥就關(guān)閉。活2在圖示方向運動，閥桿3置于密封4中。當缸體1內(nèi)油壓下降時，彈簧5的作用使閥開啟。如果將油缸改為氣缸，氣缸活塞通過杠桿與閥桿連接，同樣達到強制啟閉超高壓閥的目的。這種閥如同一個小增壓器。
在高壓管路中，往往要求單向流動，因而需要設(shè)置高壓單向閥。閥芯自動開啟與復位、工作壓力高(80-400MPa)、外形尺寸小是這類閥的特點。
不同型式與用途的單向閥。圖a為錐閥結(jié)構(gòu)，錐芯表面為0形圈密封。高壓流體克服彈簧力打開闊芯通過流道；當截止或旁通高壓流體時，彈力又迫使閥芯關(guān)閉。僅將錐閥改為球閥。這兩種閥都能做到一旦不要求單向流時則可防止流。限于垂直安裝，當由于操作者失誤或管路故障突然出現(xiàn)流體脈動現(xiàn)象時，為保護壓力和其他壓力儀器（如傳感器）而設(shè)置此單向閥。這種閥無彈簧預載，由于閥芯自重使閥平時處于開啟狀態(tài)；當突發(fā)意外時，流體自下而上頂起并關(guān)閉閥芯，從而斷開高壓流體，保護壓力表等；當閥芯上下壓力達到平衡時則自動下落回座。
手動截止閥也是一種常用的流體控制閥，它憑借閥隙節(jié)流來控制管路壓力。在超高壓下閥線壽命較短。為了使閥芯自動對中，將閥芯與閥體分開相嵌連，閥芯與閥桿球面點接觸，這是截止閥常用的方法。眾所周知，射流的壓力是噴嘴形成的，形成的前提就是要有性能可靠的密封。
高壓、超高壓的靜密封、旋轉(zhuǎn)密封、往復密封足高壓水射流設(shè)備的重要組成部分，它們的壽命標志著成套設(shè)備的運行可靠性。凡研究高壓水射流技術(shù)，都必須以極大的精力攻克密封技術(shù)關(guān)，因為密封技術(shù)的成敗直接關(guān)系到水射流壓力、流量工況的實現(xiàn)。
壓力越高、介質(zhì)黏性越小，密封難度就越大，技術(shù)含量就越高。對每一特定情況，密封的方法取決于被密封件的具體設(shè)計。而對每一處成功的密封，設(shè)計之外的精加工、裝配、檢驗又往往更為重要。本章著重介紹水刀泵（增壓器）、閥、噴槍、噴頭接頭的高壓密封。
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